Oluklu mukavva üretim hatlarının standart bir temel bileşeni olan ön ısıtma silindirleri genellikle yüksek-hassas cilalama ve aşınmaya- dirençli işleme tabi tutulmuş dikişsiz çelik borulardan yapılır. Sabit sıcaklıkta ısıtma için buhar kullanırlar ve temel işlevleri, oluklu baz kağıdı ve çekirdek kağıdı eşit şekilde ön ısıtmak ve kağıdın nem içeriğini hassas bir şekilde kontrol etmektir. Baz kağıdın nem içeriği oluklu mukavva şekillendirmede kritik bir parametredir. Aşırı nem içeriği, yapıştırma sonrasında zayıf yapışma ve eğrilmeye yol açarak sonraki kurutma aşamalarında enerji tüketimini artırır; tersine, yetersiz nem içeriği kağıdın kırılganlığını arttırır, oluklu mukavvayı olukluluk sırasında çatlamaya ve çökmeye yatkın hale getirir ve doğrudan kartonun fiziksel özelliklerini azaltır. Ön ısıtma silindiri oluk oluşturma, yapıştırma ve kurutmanın tüm aşamalarında yer alır; çalışma durumu ve prosedürleri oluklu mukavvanın yapışma mukavemetini, düzlüğünü ve patlama mukavemetini doğrudan belirler.
Oluklu mukavva üretim hatlarının fiili işletiminde, ön ısıtma silindirlerinin bakımının üç temel boyuta odaklanması gerekir: sıcaklık kontrolü, basınç düzenlemesi ve yüzey temizliği.
Sıcaklık Kontrolü. Operatörlerin, temel ağırlığa ve malzemeye (kraft kağıt, oluklu çekirdek kağıt) bağlı olarak sıcaklık parametrelerinde gerçek zamanlı olarak ince-ayar yapması gerekir: daha yüksek taban ağırlıklı kağıt daha uzun ön ısıtma süresi gerektirir ve sıcaklık biraz artırılabilir, daha ince kağıt ise aşırı dehidrasyon ve gevrekleşmeyi önlemek için daha düşük bir sıcaklık gerektirir. Aynı zamanda, üretim hattı eş zamanlı olarak çalışırken, ön ısıtma silindiri sıcaklığının üretim hattı hızına uygun olması gerekir. Yüksek-hızlı üretim sırasında, kağıdın ön ısıtma silindirinden hızla geçerken yeterli nem kontrolünü sağlamak için silindir yüzey sıcaklığı uygun şekilde artırılmalı, hız ve sıcaklık uyumsuzluğundan kaynaklanan nem içeriği dalgalanmalarından kaçınılmalıdır.
Basınç ve temas açısı ayarı. Ön ısıtma silindirinin basınç silindirlerinin basıncının, kağıt ile silindir yüzeyi arasında kırışıklıklar veya yanlış hizalama olmadan tam yapışmayı sağlamak ve lokal düşük ısınma veya aşırı ısınmayı önlemek için kağıt kalınlığına göre eşit şekilde ayarlanması gerekir. Bazı üst düzey oluklu mukavva üretim hatları, sarma açısını kağıt genişliğine göre ayarlayabilen, kağıt ile silindir yüzeyi arasındaki temas alanını artırabilen, ön ısıtma tekdüzeliğini daha da geliştirebilen ve geniş genişlikteki kartonun kenarları ve merkezi arasındaki-en sık karşılaşılan nem içeriği sorununu çözebilen, uyarlanabilir açı ayarlama işlevlerine sahip ön ısıtma silindirleriyle donatılmıştır.
Yüzey temizliği ve düzenli bakım. Üretim sürecinde ham kağıttan çıkan kağıt tozu ve kırıntıları silindir yüzeyine kolaylıkla yapışır. Zamanla bu birikim bir yalıtım katmanı oluşturarak ısı transfer verimliliğini azaltır ve ön ısıtma etkisinin azalmasına yol açar. Bu nedenle üretimden sonra silindir yüzeyindeki yabancı maddeleri uzaklaştırmak için özel temizleme araçlarının kullanılması gerekir. Cilalı katmana zarar vermemek için silindir yüzeyini kazımak için keskin aletler kullanılmamalıdır. Ön ısıtma silindirinin buhar boruları ve tahliye vanaları, düzgün buhar sirkülasyonu sağlamak, yoğuşma oluşumunu önlemek ve silindir yüzey sıcaklığını sabit tutmak için aylık olarak kontrol edilmelidir. Ayrıca silindir yüzeyinin yuvarlaklığı ve sıcaklık düzgünlüğü düzenli olarak kontrol edilmelidir. Sapma ±5 dereceyi aşarsa, ekipman hassasiyetinin azalmasının kartonun kalitesini etkilemesini önlemek için zamanında bakım ve kalibrasyon yapılmalıdır.
