Kağıt maça boru yapım makinelerinde sarım geriliminin hassas kontrolü, kağıt borunun sertliğini, yuvarlaklığını ve tekdüzeliğini belirlemede önemli bir faktördür ve aynı zamanda üretim verimliliğini artırmak için de çok önemlidir. Aşırı gerginlik, kağıt tüpün aşırı sıkışmasına neden olabilir, bu da eşit olmayan uçlara, kağıdın kırılmasına ve iç gerilim yoğunlaşmasına neden olarak depolama veya kullanım sırasında deformasyona ve çatlamaya karşı duyarlı hale gelebilir. Aşırı gerginlik, kağıt tüp yapısını gevşetebilir ve sertliği azaltabilir, bu da onu yüksek-hızlı çözme sırasında titremeye veya kırılmaya eğilimli hale getirerek üretim sürekliliğini etkileyebilir. Dinamik gerilim dengesine ulaşmak için aşağıdaki üç alanda optimizasyon gereklidir:
1. Aşamalı Gerginlik Kontrolü: Kağıt tüp sarma işleminin her aşaması (başlangıç, orta-sarma ve bitiş) için farklı gerilim parametreleri ayarlanır. Stabil tüp oluşumunu sağlamak için başlangıçta düşük bir gerilim kullanılır. Tüp yoğunluğunu korumak için sarımın ortasında-gerginlik kademeli olarak artırılır. Son kırışıklıkları önlemek için son işlemde gerginlik uygun şekilde azaltılır.
2. Gerçek-Zamanlı İzleme ve Geri Bildirim: Kağıt Çekirdek Boru Yapma Makinesi, kağıt hızını ve sarma basıncını gerçek zamanlı olarak izlemek için bir gerilim sensörü ve servo kontrol sistemi ile donatılmıştır. PLC, gerilim dalgalanmalarının ±%5 dahilinde olmasını sağlamak için fren kuvvetini ve motor hızını otomatik olarak ayarlar.
3. Ekipman Bakımı: Kağıt Çekirdek Boru Yapma Makinesindeki gergi makarası ve fren balataları gibi hassas parçaların aşınmasını düzenli olarak inceleyin ve eskiyen bileşenleri derhal değiştirin. Kağıdın kaymasından kaynaklanan gerginlik dengesizliğini önlemek için kılavuz silindiri yüzeyini temiz tutun.
